1. Poraputken hionta
Poraputken hionta on yleisesti käytetty työstömenetelmä. Hiomakone tai porahiomakone voi suorittaa CNC-hiontaa korkealla käsittelytarkkuudella. Poraputkien hionta soveltuu tuotteille, joilla on korkeammat käsittelyvaatimukset, kuten ilmailualan osiin. Tämä menetelmä vaatii kuitenkin paljon aikaa ja sen tuottavuus on alhainen.
2. Kylmä suunta
Kylmäsuuntauksella tarkoitetaan poraputken materiaalin käsittelyä normaalissa lämpötilassa. Tämä menetelmä ei tuota lämpöä, joten poraputken lujuus ja kovuus voidaan säilyttää. Kylmäpää soveltuu halkaisijaltaan pienempien kovien poraputkien käsittelyyn. Sillä on nopeampi käsittelynopeus ja korkea tuottavuus. Kylmäpääkäsittely vaatii kuitenkin yleensä raaka-aineen venytystä ja käsittelyn jälkeen pintakäsittelyä.
3. Sammutus
Sammutus on yleinen menetelmä poraputkien käsittelyssä. Kuumentamalla terästä tiettyyn lämpötilaan ja jäähdyttämällä sitä nopeasti, teräksen rakenne muuttuu, mikä lisää sen kovuutta ja lujuutta, ja se soveltuu suuren määrän korkealaatuisten poraputkien valmistukseen. Sammutusprosessi vaatii kuitenkin paljon aikaa ja energiaa.
4. Hiiletys
Hiiletys tehdään hiiltämällä poraputken pinta ennen karkaisua sen kulutuskestävyyden ja kovuuden parantamiseksi. Tämä menetelmä soveltuu erittäin lujien ja kestävien poraputkien massatuotantoon. Hiiletyskäsittely vaatii kuitenkin jatkuvaa ajan ja lämpötilan hallintaa, mikä on vaikeaa.
5. Korkean lämpötilan lämpökäsittely
Lämpökäsittely on erittäin tärkeä vaihe poraputkien liitosten käsittelyssä. Sen tarkoituksena on parantaa liitosten kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Lämmityslämpötilan valinnan tulee noudattaa vahvistettuja teknisiä standardeja, ja sopiva lämmitysaika ja pitoaika tulee valita erityistilanteen mukaan.
6. Sorvauskäsittely
Sorvaus on yksi yleisimmistä menetelmistä poraputkien liitosten koneistusprosessissa. Ennen sorvaamista on tarpeen siirtää työkappaleen keskiviiva tasoon ja korjata sitten kääntötyökalun taivutus kulmaan luottaen leikkauspinnan eheyden varmistamiseksi.
7. Öljykäsittely
Poraputkien liitokset on öljyttävä tuotantoprosessin aikana, jotta varmistetaan liitosten pinnan tasaisuus ja ruosteenestokyky. Öljykäsittely voidaan tehdä kahdesti pigmenteillä ja ohuella öljyllä. Kiinnitä huomiota saumapinnan puhdistamiseen ennen maalausta.
8. Muut käsittelymenetelmät
Edellä mainittujen yleisten työstömenetelmien lisäksi on olemassa myös muita prosessointimenetelmiä, kuten kylmämuokkaus, hionta jne. Tietyn koneistustavan valintaa on arvioitava valmistusstandardien ja työkappaleen ominaisuuksien perusteella.
Vigorin ammattitaitoinen tekninen tiimi on useiden vuosien kokemuksella öljy- ja kaasuteollisuudesta omaavana yrityksenä kerännyt laboratoriosta, öljy- ja kaasukentistä ja asiakaspalautteista suuren määrän ensikäden dataa, jonka perusteella Vigorin insinööritiimi voi optimoida ja päivitä ohjelma tarpeidesi mukaan vastataksesi monimutkaiseen ja muuttuvaan sivustoympäristöön, jotta voit hallita kustannuksia. Jos olet kiinnostunut Vigorin poraus- ja viimeistelytyökaluista, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä saadaksesi ammattimaisimman teknisen tuen ja laadukkaimmat tuotteet.
Lisätietoja saat kirjoittamalla postilaatikkoommeinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
