Vaakaisuohjausporaus (HDD) on menetelmä maanalaisten putkistojen, kaapeleiden ja huoltoputken asentamiseksi kaivottomien menetelmien avulla. Siihen sisältyy suuntainen porauskoneen ja siihen liittyvien kiinnitysten käyttö, jotta poraus on valittua reikäpolkua ja tarvittavan putken takaosaa pitkin.
Suuntaporaus on kolmivaiheinen prosessi:
Lentäjä
Ensimmäinen vaihe koostuu pienen halkaisijan lentäjän reiän poraamisesta. Porausneste pumpataan poraputken läpi porausteroon, jossa korkeapaineiset suihkukoneet ja bitti jauhaa maaperän poran varren edessä. Porausneste kuljettaa myös pistokkaat takaisin porauslaitteen sisäänkäynnin kuoppaan. Pilottireiän seuranta voidaan tehdä monella tavalla laukauksen koosta ja monimutkaisuudesta riippuen. Pienemmät laukaukset tehdään käyttämällä Walkover -ohjausjärjestelmää, kun taas suuremmilla monimutkaisemmilla laukauksilla on vaijerilinjan magneettityyppinen järjestelmä. Molemmilla menetelmillä on lähettimen tai ohjaustyökalu, joka sijaitsee lähellä porapäätä, joka lähettää signaalin sijaintiinsinöörille, joka antaa porausvarren tarkat koordinaatit. Lukemat otetaan jatkuvasti poran pään syvyyden, kohdistuksen ja prosentuaalisen kaltevuuden tarkistamiseksi.
Operaattori ja paikannin tekevät korjaukset, jotta pilottireiät pitävät ennalta määritettyä porausreittiä. Pilottireiän nopeus vaihtelee olemassa olevien maaperän olosuhteiden ja vaaditun ohjauksen määrän suhteen. Saavuttuaan poistumispisteen, majakan kotelo ja bitti irrotetaan ja korvataan reunalla.
Esilaitos
Toinen vaihe on lentäjä reikä esillä ja laajentaa sitä kokoon, joka riittää tuotelinjojen turvallisesti. Reamer vedetään taaksepäin ja pyöritetään pumppaamalla porausnestettä kiinteiden aineiden leikkaamiseksi ja poistamiseksi reiän suurentamiseksi. Esien reunustanopeudet vaihtelevat olemassa olevien maaperän olosuhteiden ja reiästä poistetun pistokkeen määrän mukaan.
Bentoniittia ja muita lisäaineita käytetään puhtaan ja vakaan reiän varmistamiseen. Bentoniittia käytetään "kakkukerroksen" luomiseen reiän ulkopuolelle ennalta reunustamisen aikana. Tämä auttaa reikän stabiilisuutta ja nesteen menetystä tai tunkeutumista. Lisäaineita, kuten polymeerejä, käytetään savimaailman hajottamiseen. Tasaisemmin sekoitettu porausneste estää tukkeutumista reikän reikän sisällä.
Putken vetäjä
Viimeinen vaihe on putken vetäytyminen esilaitetun reiän sisällä. Poran sauva ja Reamer kiinnitetään kääntöön, jota käytetään tuotelinjan ja Reamerin väliin, jotta voitaisiin estää kiertävän rasituksen pyörivästä porausjonosta siirrettävän tuoteputkeen. Kun tuoteputki vedetään porausaukkoon, porausneste pumpataan alareiän tuoteputken voitelun aikaansaamiseksi.
Vigor -kiintolevyjärjestelmät on jo otettu käyttöön monilla asiakassivustoilla ympäri maailmaa, mikä tuottaa poikkeuksellisia tuloksia. Asiakkaat ovat kiitelleet Vigorin kiintolevyratkaisujen luotettavuutta, monipuolisuutta ja kustannustehokkuutta, etenkin niiden kykyä minimoida ympäristöhäiriöt maksimoimalla tuottavuuden. Yksi asiakas huomautti: "Vigorin kiintolevylaitteet ovat muuttaneet projektimme, mahdollistaen nopeammat valmistumisajat ja vähentävät merkittävästi operatiivisia riskejä."
Miksi valita Vigor HDD -ratkaisut?
- Tarkkuustekniikka: Edistyneet ohjausjärjestelmät Varmista maanalaisten asennusten tarkkuuden tarkkuuden.
- Ympäristöystävällinen suunnittelu: Pintahäiriöt tukevat kestävää infrastruktuurin kehittämistä.
- Kestävyys: Rakennettu kestämään ankaria olosuhteita, varmistaen pitkäaikaisen suorituskyvyn.
- Räätälöinti: Räätälöidyt ratkaisut monipuolisten projektitarpeiden tyydyttämiseksi öljystä ja kaasusta televiestinnään.
Jos etsit innovatiivista kiintolevytekniikkaa projektien nostamiseksi, nyt on aika toimia. Suunnitteletko laajamittaista putkilinjan asennusta tai kaupunkien apuohjelmien päivityksiä, Vigorin kiintolevyjärjestelmät tarjoavat vertaansa vailla olevan arvon ja suorituskyvyn.
Lisätietoja voit kirjoittaa postilaatikkoommeinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
