1. Esittely
Kriittinen komponentti, joka yhdistää pintavoimalaitteita ja porausreikäpumppua, onimutankosillä on korvaamaton rooli öljynporausjärjestelmissä energian siirtämiseen ja tuotantonesteiden toimittamiseen. Tämä artikkeli tarjoaa kattavan teknisen analyysin, jonka avulla öljyalan ammattilaiset voivat ymmärtää perusteellisesti sen määritelmät, koostumukset, luokitukset, suunnittelunäkökohdat, toiminnallisuudet sekä käyttö- ja huoltomenettelyt.
2. Määritelmä:
Se viittaa korkealaatuisesta teräksestä valmistettuun pitkän sylinterin muotoiseen mekaaniseen komponenttiin, joka siirtää pintakäyttöpäiden ja edestakaisin liikkuvien yksiköiden tuottaman energian pumppaustoimintaan, joka tapahtuu maan alla pohjareikäpumppujen kautta. Joten tangot mahdollistavat voimansiirron kaikkien öljykaivoletkujen läpi.
3. Komponentit:
Tärkeimmät osat koostuvat tangon rungosta, molemmissa päissä olevista kierreliittimistä, liittimistä ja suojapinnoitteista. Tangon runko on valmistettu useista erittäin lujista seosteräslajeista, kuten AISI 4140+QT800, kylmävetoprosesseilla erinomaisen vetolujuuden saavuttamiseksi. Yleiset koot vaihtelevat halkaisijaltaan 3/4 tuumasta 1 tuumaan.
4. Luokitukset:
On olemassa kolme pääluokkaa, nimittäin kierretangot, jotka ruuvataan suoraan porausreikäpumpuilla, putkitangot, jotka on suljettu öljyputkien sisällä, ja kiillotetut tangot, jotka yhdistetään pintapumppuyksiköihin. Viimeisellä tyypillä on erinomaiset korroosionestoominaisuudet ja monipuolinen mukautumiskyky.
5. Suunnittelunäkökohdat:
Ensisijaiset suunnittelutekijätimutangotsisältää tangon halkaisijat, lujuustasot, jotka on merkitty C-, D-, K- ja H-luokilla, jotka osoittavat myötölujuuden, keinotekoisia nostomenetelmiä, kuten pumppausta tai kaasunnostoa, maksimaalisen koukun vakavuuden jne. Myös maanalaisten käyttöolosuhteiden, mukaan lukien syövyttävyys, nestetyypit ja poikkeamat, on oltava ottaa huomioon suunnittelussaräätälöidyt imutangottiettyjen öljylähteiden asentaminen.
6. Toiminto
Tärkeimmät toiminnot ovat vastavuoroisten mekaanisten voimien välittäminen pohjareiän pumppujen kampiakselien kääntämiseksi nesteen nostamista varten, sähkön johtaminen anturisignaaleille, ripustetun kierteen painon kestäminen ja pumppausyksiköiden manipuloinnin mahdollistaminen. Se on kriittinen normaalin tuotantonopeuden ylläpitämiseksi.
7. Käyttö ja huolto:
Usein esiintyvät vikatilat sisältävät tankojen kulumisen ja repeytymisen, pesulaudoituksen, korroosiohalkeamat ja metallin väsymisen. Siksi kiillotettujen pintojen säännöllinen tarkastus, seinämän paksuushäviöiden ultraäänimittaukset ja pinnoitteen eheyden tarkastukset ovat olennaisia huoltorutiineja. Kaikki löydetyt viat tulee korjata viipymättä käyttöiän pidentämiseksi. Teknologiat, kuten kuituvahvisteiset polymeerit, parantavat entisestään käytettävyyttä.
Jos tarvitset hankintaratkaisuja, ota yhteyttä osoitteeseeninfo@vigorpetroleum.com.
