Mistä sucker-tangot on tehty?

Imuvavatovat tärkeitä osia öljykaivopumppujärjestelmissä, jotka on suunniteltu käyttämään pohjareiän mäntää ja poistamaan raakaöljyä säiliöistä. Niitä valmistetaan erilaisista materiaaleista, kuten teräksestä, lasikuidusta, alumiiniseoksista ja hiilikomposiiteista. Blogissamme selvitetään koostumusta, ominaisuuksia, etuja ja rajoituksia optimaalisen materiaalin valinnassa.

Terästangot ovat perinteisesti olleet hallitseva materiaalivalinta poikkeuksellisen vetolujuutensa, kestävyytensä ja kustannustehokkuutensa vuoksi. Ne valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisesta keskihiiliteräksestä, kuten AISI 1045, jonka hiilipitoisuus on noin 0,45 %. Teräs voidaan lämpökäsitellä karkaisulla ja karkaisulla yli 100 ksi:n vetolujuuden saavuttamiseksi.

Erinomainen lujuus mahdollistaa terästankojen kestämisen raskaita dynaamisia ja staattisia kuormituksia edestakaisen liikkeen aikana. Kohtuullinen hiilipitoisuus tarjoaa kohtuullisen sitkeyden, väsymiskestävyyden ja työstettävyyden verrattuna korkeammin seostettuihin teräksiin. Muita seosaineita, kuten kromia, vanadiinia ja molybdeeniä, käytetään usein lisäämään kovuutta, väsymisikää ja korroosionkestävyyttä.

(1) Asennus ja huolto

Oikea asennus on avainasemassa ennenaikaisten terästankojen vikojen estämisessä. API-ohjeissa suositellaan alkuperäisten kaarevien muodonmuutosten rajoittamista arvoon {{0}},2 tuumaa/jalkaa ja tallennettuja kaarevia alle 0,1 tuumaa/ft. Asteittainen suoristus on parempi kuin äkilliset taivutussäädöt. Riittävä kierteiden voitelu tulee välttää meikin aikana (API 11B, 2015).

Säännöllinen voitelu, silmämääräinen tarkastus ja säännöllinen NDT-testaus ovat välttämättömiä tankojen kulumisen, korroosion ja kumulatiivisten väsymisvaurioiden torjumiseksi (Jennings et al., 1993). Tangon päät voidaan leikata vaurioituneiden osien poistamiseksi. Kuluneet tangot tulee vaihtaa nopeasti, jotta kaivon tuottavuus ei heikkene.

Lasikuitutankojen vetolujuus on suurempi, yli 160 ksi yhdistettynä huomattavasti pienempään painoon, mikä parantaa nostokykyä ja tehokkuutta syvemmissä kaivoissa (Jennings et ai., 1993). Ne valmistetaan pultruusiolla lämpökovettuvasta polyesteri- tai vinyyliesterihartsista, joka on vahvistettu lujalla lasikuitulangalla.

Suuri kuitutilavuusosuus, jopa 80 %, antaa erinomaisen ominaislujuuden ja jäykkyyden. Lasikuitu kestää ylivoimaista väsymystä ja on vähemmän herkkä kertyneille vaurioille (Jennings et al., 1993). Tangot ovat myös luonnollisesti korroosionkestäviä ilman suojapinnoitteita.

(1) Kuinka paljon maksaa 1,25 lasikuituimutankopunnita?

Sen paino voi vaihdella valmistajan ja tarkkojen teknisten tietojen mukaan. Lasikuitutangot ovat kuitenkin yleensä kevyempiä kuin terästangot. Karkean arvion antamiseksi tyypillinen 1-tuumainen lasikuitutanko painaa yleensä noin 1,5–2 puntaa jalkaa kohti.

Alumiiniseos tarjoaa noin 40 % painonsäästön teräkseen verrattuna, mikä vähentää putkien kuormitusta. Tyypillisesti käytetään erittäin lujia alumiiniseoksia, kuten 6061 ja 7075, jotka sisältävät magnesiumia ja sinkkiä. Alumiinilla on erinomainen korroosionkestävyys.

Alumiinitangot ovat kuitenkin joustavampia kuin teräs, ja niillä on suurempi elastinen taipuma ja taipumus nurjahtaa (Postler, 1997). Myös väsymislujuus on terästä huonompi. Siten alumiinitangot rajoittuvat yleensä vähemmän poikkeaviin, vähän kuormitettuihin kaivoihin. Oikea kytkentä teräsponin tankoilla on ratkaisevan tärkeää kytkimen taivutusjännityksen aiheuttaman kulumisen vähentämiseksi.

Etsitkö luotettavaa kumppania toimittamaan korkealaatuisia tuotteitaSucker sauvat? Vigor voi tarjota sinulle hankintapalveluita. Materiaalimme ovat AISI A-4130-M, A-4140-M, A-4142-M, A-4330-M ja A-4138-M, jotka ovat API-määrityksen mukaisia. 11B. Tarjoamme mekaaniset ominaisuudet tiedot yleisesti käytetyistä materiaaleista. Jos sinulla on erityistoiveita, ota meihin yhteyttä vahvistusta varten. ota meihin yhteyttä osoitteessainfo@vigorpetroleum.com.