Imutangon pumput, tunnetaan myöspalkkipumput, ovat laajalti käytetty keinotekoinen nostomenetelmä öljy- ja kaasuteollisuudessa. Ne sopivat erityisen hyvin matalan ja keskisuuren tuotantonopeuden kaivoihin ja ovat olleet luotettava ja kustannustehokas ratkaisu jo vuosikymmeniä. Nämä pumput on suunniteltu nostamaan tehokkaasti kaivon nesteitä suurista syvyyksistä, mikä tekee niistä monipuolisen valinnan monenlaisiin kaivon olosuhteisiin.
Rakenne
Kuten aiemmin mainittu,imutankopumputNe luokitellaan yläankkuroituihin (RHA, RWA) ja pohjaankkuroituihin (RHB, RWB) tyyppeihin kiinteän kokoonpanon sijainnin perusteella. Pumpun rakenne koostuu kahdesta ensisijaisesta kokoonpanosta: männällä upotetusta pumpun tynnyrikokoonpanosta ja ulommasta kiinteästä kokoonpanosta.
Männällä varustettu pumpun tynnyrikokoonpano on ydinkomponentti, joka vastaa nesteen siirtymisestä. Se koostuu pumpun tynnyristä, joka on tyypillisesti valmistettu teräksestä tai korroosionkestävistä seoksista, ja edestakaisin liikkuvasta männästä, joka kulkee piipun sisällä. Mäntä on yhdistetty imutangon nauhaan, joka ulottuu pinnasta pohjareikäpumppuun.
Kiinteässä kokoonpanossa on imu- ja poistoventtiilit, jotka ohjaavat kaivon nesteiden virtausta pumpun tynnyriin ja sieltä ulos. Tämä kokoonpano sisältää myös tiivisteelementit ja ankkurointimekanismit pumpun kiinnittämiseksi paikalleen kaivossa.
Toimintaperiaate
Toimintaperiaatepalkkipumputperustuu männän edestakaisin liikkeeseen, jota käytetään pintapumpun nosturin avulla. Ylösliikkeen aikana kiinteä venttiili (imuventtiili) ja rengasventtiili avautuvat, kun taas liikeventtiili (poistoventtiili) sulkeutuu. Tämä toiminto sallii kaivon nesteiden täyttää pumpun säiliön männän noustessa nostaen sen yläpuolella olevat nesteet pintaan.
Alasliikkeessä liikkuva venttiili avautuu, kun taas kiinteät ja rengasventtiilit sulkeutuvat, mikä luo kaksivaiheisen puristuksen pumpun tynnyriin. Tämä puristus pakottaa kaivon nesteet liikkuvan venttiilin läpi männän yläpuolelle valmistautuen seuraavaan ylösliikkeeseen.
Imuvarren nauha välittää edestakaisen liikkeen pintapumpun tunkista pohjareikäpumppuun, mikä mahdollistaa kaivon nesteiden syklisen nostamisen pintaan.
Edut ja huolto
Yksi tärkeimmistä eduistaimutankopumputon niiden huollon ja ylläpidon helppous. Toisin kuin letkupumput, jotka edellyttävät koko letkusarjan poistamista päästäkseen käsiksi pumppuun,palkkipumputvoidaan vetää huoltoa varten nostamalla yksin imutangon naru. Tämä vähentää merkittävästi seisokkiaikoja ja niihin liittyviä kustannuksia erityisesti syvemmissä kaivoissa.
Yleisiä ongelmia, jotka saattavat vaatia huoltoa, ovat kuluneet tai jakautuneet imutangot, männän takertuminen hiilen hienoaineksen sisäänpääsyn vuoksi (vaatii iskutoimia), pumpun tynnyrin tiivisteelementtien luistaminen tai vika, joka aiheuttaa vuotoja, ja paikallaan olevat venttiilin vuodot. Säännöllinen valvonta ja ennaltaehkäisevä huolto voivat auttaa lieventämään näitä ongelmia ja pidentää pumpun käyttöikää.
Sovellusalue
Imutangon pumputsoveltuvat ensisijaisesti matalan tai keskikokoisen nesteen tuotantonopeuksille pystysuorassa tai kohtalaisesti poikkeavissa kaivoissa (poikkeama<75°). They are particularly advantageous in wells with minor sand, coal fines, and scaling issues, as their robust design can withstand these challenging conditions.
Sillä aikaaimutankopumputErinomaisia tietyissä sovelluksissa, niiden suorituskyky voi olla rajoitettua suuritehoisissa kaivoissa tai kaivoissa, joissa on suuria poikkeamia tai monimutkaisia lentoratoja. Tällaisissa tapauksissa vaihtoehtoiset keinotekoiset nostomenetelmät, kuten sähköiset uppopumput tai kaasunosturijärjestelmät, voivat olla tarkoituksenmukaisempia.
Käyttäjät voivat tehdä tietoisia päätöksiä ymmärtämällä rakenteen, toimintaperiaatteet, edut ja sovellusalueenpalkkipumputoptimoida tuotantoa ja minimoida käyttökustannukset öljy- ja kaasuomaisuudessaan.
Vigor tarjoaa sinulle luotettavan ratkaisun, ota yhteyttä osoitteeseeninfo@vigorpetroleum.com.
