Hyvin valmistumismenetelmät

Öljy- ja kaasuteollisuudessa oikean viimeistelytavan valinta on ratkaisevan tärkeää kaivon tuottavuuden optimoimiseksi, sen käyttöiän pidentämiseksi ja taloudellisen tuoton maksimoimiseksi. Valinta riippuu määrätyistä säiliön ominaisuuksista, ja hyvin-suunnitellun järjestelmän tulee tasapainottaa tekijät, kuten muodostumien vaurioiden minimoiminen, virtausalueen maksimointi, nestevyöhykkeiden eristäminen, hiekan hallinta ja tulevien toimenpiteiden mahdollistaminen.

Tässä on erittely yleisimmistä maailmanlaajuisesti käytetyistä viimeistelytekniikoista:

Tämä on yleisimmin käytetty menetelmä. Säiliön läpi vedetään kotelo tai vuoraus ja sementoidaan paikalleen. Rei'itykset ammutaan sitten kotelon, sementin läpi ja muodostukseen virtauskanavien muodostamiseksi. Sen tärkein etu on kyky rei'ittää selektiivisesti eri vyöhykkeitä, hallita kaasun/veden muodostusta ja helpottaa vyöhykkeen eristämistä sellaisissa toiminnoissa kuin happamoittaminen, murtaminen ja veden ruiskutus.

Tässä säiliöosa jätetään koteloimatta, jolloin se altistuu suoraan porausreikään. Tämä tarjoaa suurimman mahdollisen virtausalueen ("hydrodynaamisesti täydellinen" kaivo) ja sitä käytetään usein kovissa, lujitetuissa muodostelmissa, kuten karbonaatti- tai luonnollisesti murtuneet säiliöt. Sen käyttö on kuitenkin rajoitettua, koska se ei mahdollista vyöhykeeristystä tai tehokasta hiekantorjuntaa ja vaikeuttaa useimpia kaivon toimenpiteitä.

Säiliön välin poikki asetetaan vuoraus, jossa on tarkasti leikatut raot. Se on usein ripustettu irti välikotelon merkkijonosta. Tämä menetelmä suojaa porausreikää romahtamiselta heikoissa muodostelmissa samalla kun muodostusnesteet pääsevät sisään. Raon koko on suunniteltu muodostumisen raekoon perusteella, jotta hieno hiekka pääsee kulkemaan ja muodostaa vakaan "hiekkosillan" suuremman hiekan sisäänvirtauksen estämiseksi.

Tämä on ensisijainen menetelmä hiekan hallitsemiseksi tiivistämättömissä muodostelmissa. Soraa (kokoista hiekkaa) pumpataan kaivonreiässä olevan lanka-kääretyn seulan ympärille toimimaan korkean-läpäisevyyden suodattimena. Sitä on kahta päätyyppiä:

• Open Hole Gravel Pack:Käytetään, kun geologiset olosuhteet sallivat avoimen reiän. Säiliön osa on ali-kalattu, jotta sorapakkaukselle muodostuu suurempi rengasmainen tila.
• Cased Hole Gravel Pack:​ Säiliö on päällystetty, sementoitu ja rei'itetty suurilla -tiheyksillä rei'illä. Sitten sora pumpataan rei'itysten ja kotelon sisällä olevan seulan väliin.
• Menestys riippuu tarkasta soran koon valinnasta (tyypillisesti 5-6 kertaa muodostumisen mediaaniraekoko), seularaon leveydestä ja sijoitustekniikoista.

• Valmiiksi-pakatut näytöt:​ Sora on esipakattu-kahden seulan väliin pinnalla ennen kuin se juoksee reikään. Se on yksinkertaisempi mutta vähemmän tehokas kuin paikan päällä oleva sorapakkaus.
• Metallikuitunäytöt:Käytä puristettuja metallikuituja suodattimen luomiseen. Ne ovat joustavia, ne tarjoavat jonkin verran "itse-puhdistuvaa" ja sopivat korkean-lämpötilan höyrynruiskutuskaivoihin.
• Keraamiset näytöt:​ Käytä sintrattuja keraamisia rakeita suodatinväliaineena, joka tarjoaa korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden.
• Kemiallinen hiekan tiivistys:Hartsia tai vastaavaa ainetta ruiskutetaan muodostushiekan tiivistämiseksi porausreiän ympärille. Se sopii parhaiten lyhyille, yksittäisille intervalleille.

Vaakasuuntaisten kaivojen valinta riippuu rakentamisnopeudesta (lyhyt, keskipitkä tai pitkä säde) ja säiliön hallintatarpeista. Yleisiä menetelmiä ovat:

• Avoin reikä:Yksinkertainen, käytetään stabiileissa kokoonpanoissa (esim. karbonaatit).
• Uurrettu vuoraus:Yleisin menetelmä tarjoaa perushiekan hallinnan ja porareiän tuen.
• Urattu vuoraus, jossa on ulkoisen kotelon pakkaajat (ECP):​Mahdollistaa vyöhykkeen eristämisen lateraalissa valikoivaa tuotantoa tai hoitoa varten.
• Rei'itetty vuoraus:Tarjoaa korkeimman tason vyöhykehallinnan valikoivaa stimulaatiota tai injektiota varten.
• Sorapaketti:Teknisesti haastava pitkissä vaakatasoissa. Esipakattuja seuloja käytetään usein vaihtoehtona hiekan torjuntaan.

Valintaprosessi on hyvin-tarkka, ja siinä on otettava huomioon:

• Säiliön geologia:​ Hiekkakivi vs. karbonaatti, tiivistyminen, kaasukorkin/reunan läsnäolo tai pohjavesi.
• Tuotantostrategia:​ Tarve hiekan torjuntaan, vyöhykeeristykseen, murtamiseen, happamoitukseen, veden tai höyryn ruiskutukseen.
• Kaivon tyyppi:Pysty, suunta tai vaaka.

Esimerkiksi hiekkakivisäiliöt vaativat usein koteloituja ja rei'itettyjä täydennyksiä murtumisen ja veden ruiskutuksen mahdollistamiseksi. Konsolidoitumaton hiekkakivi, joka vaatii hiekan ohjauspisteitä sorapakkauksiin tai premium-seuloihin. Karbonaattisäiliöissä voidaan käyttää avoimia reikiä, ellei aluevalvontaa tarvita.

Kaikille-sopivaa-kokoa-ei ole olemassa. Optimaalinen menetelmä yhdistää säiliön ominaisuudet, tuotantotavoitteet ja elinkaarikustannukset varmistaakseen turvallisen, tehokkaan ja pitkäaikaisen-hiilivetyjen talteenoton. Kun kaivot monimutkaistuvat, valmistumissuunnitelman strateginen merkitys vain kasvaa. Jos haluat lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä Vigor-tiimiin saadaksesi tarkempia tuotetietoja.