Hyvin valmistuminen ja testaus

Kaivon valmistuminen on järjestelmällinen suunnitteluprosessi öljykenttien kehittämisessä, joka kaventaa säiliön kallion porauksen ja kaivon tuotantoon viemisen välistä kuilua. Se kattaa kaikki toiminnot alkaen maksuvyöhykkeen tunkeutumisesta kotelon juoksemiseen ja sementointiin, rei'ittämiseen, tuotantoketjun asentamiseen ja lopuksi kaivon virtaamiseen tuotannon aloittamiseksi.

Peruskatsauksessa teollisuuslähteestä "Petroleum Papers" hahmotellaan viimeistelysuunnittelun ydintavoitteet ja kuvataan pystysuoraan, poikkeaviin ja vaakasuoraan kaivoon käytetyt ensisijaiset viimeistelymenetelmät.

Valmistusprosessia ohjaa kaksi perusperiaatetta:

• Maksimoi säiliöpotentiaali:Suojaa maksuvyöhykettä koko prosessin ajan-porauksesta tuotannon aloittamiseen-varmistaaksesi, että kaivo pystyy tuottamaan maksimikapasiteettiaan.
• Optimoi energiankäyttö:Hyödynnä kaivon valmistuksen suunnittelua hyödyntääksesi tehokkaasti säiliön luonnonenergiaa ja tuodaksesi kaivon tuotantoon tehokkaimmalla ja taloudellisimmalla menetelmällä.

Täydennysmenetelmän valinta määrittelee, kuinka säiliö on liitetty porausreikään. Yleisimpiä menetelmiä ovat avoin reikä, rei'itetty, uritettu vuoraus ja sorapakkausten viimeistely.

1. Avaa reiän viimeistely

Tässä menetelmässä tuotantoalue jätetään ilman sen poikki sementoitua koteloa tai vuorausta; säiliökivi on suoraan alttiina porausreikään. On olemassa kaksi päätyyppiä: "paljain jaloin" valmisteet, joissa säiliö porataan sen jälkeen, kun kotelo on asetettu sen yläosaan, ja "myöhemmin" avoimen reiän viimeistely, jossa kotelo asetetaan maksualueen porauksen jälkeen (käytetään harvoin nykyään).

Edut:

• Suurin tuottavuus:Tarjoaa suurimman mahdollisen sisäänvirtausalueen, mikä johtaa "hydrodynaamisesti täydelliseen" kaivoon, jolla on minimaalinen virtausvastus ja mahdollisesti korkeat tuotantonopeudet.
• Yksinkertaisuus ja alhaiset kustannukset:Välttää monimutkaiset toiminnot, kuten rei'ityksen tai soran pakkaamisen, mikä tekee prosessista nopeamman ja halvemman.

Haitat:

• Ei hallintaa muodostumien karsahtamisesta tai hiekan tuotannosta.
• Ei vyöhykeeristystä, mikä johtaa häiriöihin vyöhykkeiden välillä, joilla on erilaiset paineet tai nesteet.
• Kyvyttömyys suorittaa selektiivisiä stimulaatioita (kuten murtumista tai happamoittamista) tai valvoa tuotantoa yksittäisistä kerroksista.

Soveltuvuus:Soveltuu vain yksittäisiin, päteviin (kova, vakaa) altaisiin, joissa ei ole liuskevälikerroksia, vesivyöhykkeitä tai kaasutulppia.

2. Rei'itetty viimeistely

Tämä on yleisimmin käytetty menetelmä maailmanlaajuisesti (yli 90 % kaivoista), johon kuuluu kotelon juokseminen ja sementointi vyöhykkeen poikki ja sitten kommunikaatioreikien (rei'itysten) luominen. Se voidaan tehdä täysillä kotelolangoilla tai sementoidulla vuorauksella, joka on ripustettu edellisestä kotelosta.

Edut:

• Tarjoaa erinomaisen porareiän tuen heikoissa tai lujittamattomissa muodostelmissa.
• Eristää tehokkaasti eri vyöhykkeet, estää risti{0}}virtauksen ja mahdollistaa valikoivan tuotannon, testauksen ja stimuloinnin.
• Yhteensopiva edistyneiden tekniikoiden, kuten usean{0}} letkun täydentämisen kanssa.

Haitat:

• Säiliö altistuu poraus- ja sementtinesteille pidempään, mikä lisää muodostumisvaurioiden riskiä.
• Se on "hydrodynaamisesti epätäydellinen" – virtaus konvergoi kohti rei'ityskohtia, mikä luo ylimääräisen{0}}kaivon painehäviön ja vähentää tehokkuutta avoimeen reikään verrattuna.
• Laadukas-sementtityö ja riittävä rei'itys ovat ratkaisevan tärkeitä menestymisen kannalta.

Soveltuvuus:Soveltuu useimpiin altaisiin, erityisesti kun tarvitaan vyöhykeeristystä tai hiekan hallintaa.

3. Slotted Liner (tai Screen) valmiiksi

Putki, jossa on valmiiksi-leikatut raot (uritettu vuoraus) tai lanka-kääritty verkko, vedetään avoimen reiän säiliöosan poikki. Sitä käytetään usein kairanreiän tukemiseen säilyttäen samalla korkea tuottavuus.

Edut:

• Tarjoaa monia etuja avoimesta reiästä (suuri sisäänvirtausalue, alhaiset kustannukset) samalla kun se estää porausreiän romahtamisen.
• Säiliön kanssa yhteensopivia porausnesteitä voidaan käyttää, koska sementtiä ei sijoiteta palkkaan.
• Vuoraus voidaan usein noutaa korjausta tai vaihtoa varten ("esiasetettuina"{0}}asennuksina).

Tehtävä:Raot tai seularaot on mitoitettu siten, että muodostusnesteet pääsevät kulkemaan samalla kun suurin osa muodostushiekasta säilyy. Se mahdollistaa hiekan hallinnan, erityisesti karkeammille hiekoille.

Soveltuvuus:Käytetään laajasti pätevissä, mutta tiivistyneissä muodostelmissa, joissa on kohtalainen hiekkatuotanto, yksittäisissä paksuissa säiliöissä, joissa ei tarvita vyöhykeeristystä, ja hyvin yleisesti vaakasuuntaisissa kaivoissa.

4. Sorapakkauksen valmistuminen

Tämä on ensisijainen menetelmä vaikean hiekan tuotannon hallitsemiseksi huonosti tiivistyneissä muodostelmissa. Vyöhykkeen poikki ajetaan seula ja huolellisesti mitoitettua soraa pumpataan seulan ja muodostelman (avoin reikä) tai kotelon (koteloreikä) väliseen renkaaseen. Sora toimii suodattimena ja pitää muodostushiekan paikoillaan.

• Toimenpide:Sorapakkaukset voidaan tehdä avoimessa reiässä (vaatii ali-kalvauksen paksumman pakkauksen saamiseksi) tai koteloitureiän sisäpuolelle (rei'ityksen jälkeen suurella-tiheydellä, suurella{2}}halkaisijalla. Sora kulkee viskoosin nesteen avulla ja asetetaan tiukasti näytön ympärille.
• Edut:Luo vakaan, erittäin läpäisevän suodattimen, joka pysäyttää tehokkaasti hiekan tuotannon säilyttäen samalla hyvän tuottavuuden.
• Miksi näytöt rakoisten vuorausten sijaan?Lanka{0}}käärittyjä seuloja suositellaan, koska ne tarjoavat tarkan, tasaisen raon (jopa 0,12 mm), jotka sopivat hienolle hiekalle, erinomaisen korroosionkestävyyden ja paljon suuremman sisäänvirtausalueen kuin uritetut vuoraukset.
• Valmiiksi-pakatut näytöt:Yksinkertaisempi vaihtoehto, jossa sora on tehtaalla{0}}pakattu kahden samankeskisen seulan väliin. Vaikka ne on helpompi asentaa ja kustannukset ovat alhaisemmat, ne ovat yleensä vähemmän tehokkaita ja kestäviä kuin täysi sorapakkaus, koska ne estävät ensisijaisesti hiekkaa pääsemästä putkeen sen sijaan, että ne stabiloisivat muodostumisen pintaa.

Samat periaatteet pätevät vaakasuoraan kaivoon, mutta menetelmät on sovitettu pitkälle säiliökosketukselle. Yleisiä tekniikoita ovat:

• Avoin reikä:Vakaille muodostelmille.
• Uurrettu vuoraus:Yleisin menetelmä vaakasuuntaisille kaivoille, joka tarjoaa porareiän tukea.
• Urallinen vuoraus, jossa on ulkoisen kotelon pakkaajat (ECP):Tarjoaa segmentointia ja vyöhykeeristystä pitkin pitkää vaakasuuntaista osaa.
• Rei'itetty vuoraus:Sementoitu ja rei'itetty vuoraus, vaikkakin harvinaisempi.
• Sorapaketti:Käytetään vaakasuuntaisissa kaivoissa, jotka vaativat hiekkahallintaa.
• Älykkäät täydennykset:Kehittyneet järjestelmät, joissa on porausreiän anturit ja kauko-ohjattavat venttiilit tuotannon valvontaan ja ohjaukseen useilta vyöhykkeiltä vaakasuoraa kaivoa pitkin.

Oikean viimeistelytavan valinta on tuotantotekniikan perustavanlaatuinen päätös. Se tasapainottaa säiliön ominaisuudet, tuotantovaatimukset ja taloudelliset tekijät. Avoimen reiän yksinkertaisuudesta sorapakkauksen monimutkaisuuteen jokainen menetelmä palvelee tiettyä tarkoitusta. Näiden perusteiden ymmärtäminen on välttämätöntä, jotta varmistetaan, että porausreikä on optimaalisesti yhdistetty altaaseen, suojataan muodostuman potentiaalia ja tarjotaan turvallinen ja tehokas. Jos haluat lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä Vigor-tiimiin saadaksesi tarkempia tuotetietoja.