Yksi erittäin tärkeä tyyppi nykyaikaisissa kaivonhallintaprosesseissa onrikastinsarja. Kaivon rakentamisessa epäasianmukaisesta käytöstä tai muista syistä johtuen kaivon ilmanpaine nousee usein hallitsemattomasti kaivon sulkemisen jälkeen, ja se kerääntyy jossain määrin ja ryntää kaivon päähän, jolloin ilmanpaine nousee. kaivonpään nousussa. Jos haluat poistaa nämä ylimääräiset kaasut, sinun on säädettävä paine rikastinventtiilillä, jotta se pysyy tasapainossa, ja tämä on rikastinsarjan tehtävä.
1. Nykytilanteen analyysi
Yhteinenrikastinsarjaon täyttänyt nykyaikaisen kaivonohjaustekniikan vaatimukset, mutta varsinaisessa käytössä on edelleen monia ongelmia. Eri syistä johtuen rikastinventtiilin kela on erittäin helppo pudota. Kaivon ohjausmenettelystä ei ole vaikeaa havaita, että venttiiliä käytetään usein kaivon sulkemis- ja avaamisprosessissa. Venttiilin kela on tärkeä osa venttiiliä, kun se putoaa, rikastinsarjalla ei ole merkitystä. Kun ilmanpaine kaivossa saavuttaa vaarallisen tilan, on helppo aiheuttaa kaivon ohjausvaaraa, jos ilmanpainetta ei voida ohjata ja tasapainottaa venttiilillä ajoissa. Siksi venttiilikelan putoaminen on ongelma, johon johtajien on kiinnitettävä huomiota ja joka vaatii säännöllistä huoltoa.
Nykyään käytetyssä varsi- ja piippukelassa on yleensä käytettävä ristimuttereita, muttereita ja varsilankoja kiinnitettäessä. Tutkimalla rikastinsarjan toimintaprosessia voidaan löytää kaksi yleistä ongelmaa. Yleensä sisään-ulos oleva neste muodostaa kiinteän mutterin suuntaisen voiman, joka vaikuttaa mutteriin, niin että mutteriin kohdistuu säteittäinen voima, joka vaikuttaa mutteriin ja saa sen putoamaan. Tällä tavalla, jos kela ei ole kiinnitetty muilla ulkoisilla esineillä, se putoaa. Seuraavassa syntyy kaksi tilannetta, yksi on venttiilin läpäisemättömyys, joka on siinä tapauksessa, että kela estää ensin istukan, ja toinen on kiinteän venttiilin muodostuminen, mikä on mutterin tapauksessa tämä osa ensin huuhtoutuu pois. , vaikka kela ryntäsi myös istuimelle, mutta tällä hetkellä sisäreikä on auki, eikä tukkeuma ole.
2. Muita ongelmia rikastinsarjassa
Virtaputki on hitsausmenetelmässä taaksepäin, eikä suoritettavaa rikinpoistokäsittelyä käytetä, mukaan lukien vulkanoinnin estokäsittely, jota ei tehdä muilla liitäntäreiteillä. Kun nämä linjat joutuvat kosketuksiin rikkipitoisten nesteiden kanssa, tapahtuu kemiallinen reaktio, joka sitten syövyttää ja tuottaa vetyhaurastumisvuotoja. Lisäksi putkilinjaa kytkettäessä ne kaikki on johdotettu, ja tämän tavan haittana on, että linjan pituutta ei voida säätää.
Lisäksi jos luistiventtiilien välisen päätyetäisyyden välillä on suuri virhe, tiivistetiivisteongelmien todennäköisyys kasvaa. Siksi virheen vähentämiseksi on tarpeen lisätä tiivisteen tarkastusvaiheita. Jos koko jakotukki vaihdetaan kokonaisuutena ottaen huomioon jakotukin välisen virheen todellisuus yhdistettynä putkilinjan kiinnitykseen ja muihin tekijöihin, kokonaisvaihdon eteneminen on keskeytettävä.
Lopuksi myös kuristimen asennon lähettimessä voi olla ongelmia, jotka voivat johtaa ongelmiin, kuten asennon säätövirheeseen. Syynä on se, että lähettimen asennusasento on hyvin erikoinen, se sijaitsee kaasuventtiilin takana, vaikka instrumentin suojauksen näkökulmasta suunnittelija on käyttänyt laatikkoa lähettimen suojaamiseen etukäteen, mutta itse runko ei ole sinetöity, ja porauksessa olevat kemialliset aineet voivat päästä laatikkoon syövyttäen siten lähettimen, jolloin se ei voi täyttää tehtäväänsä.
Rikastin jakoputketValmistaja Vigor noudattaa tiukasti API 16 C -standardia. Öljy- ja gad-teollisuuden ammattimaisimpana tiiminä Vigor noudattaa aina periaatetta korkealaatuisten tuotteiden turvallisesta toimituksesta asiakkaillemme. Jatkuvalla työllämme olemme saaneet myös hyvää palautetta monilta asiakkailta. Tiimimme uskoo aina, että hyvät tuotteet saavat hyviä arvosteluja. Kun olet tilannut tuotteen, palvelemme sinua koko matkan, jotta sinun ei tarvitse huolehtia mistään linkistä ennen tavaran toimitusta. Jos olet kiinnostunut tuotteistamme, älä epäröi kertoa meille.
Lisätietoja saat kirjoittamalla postilaatikkoomme
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
