◆Öljykaivon materiaalit ja prosessitimutangon pumppuosat:
① Pumpun tynnyri
Öljypumpun tynnyrin karkaisumenetelmä: kromipinnoitus, hiiletys
Kromatun pumpun piipun perusmateriaalit: 45 #teräs, 4/6 kromiteräs, laivastonsininen messinki jne.
Hiiletyspumpun tynnyrin perusmateriaali: 20#teräs
Pumpun piipun enimmäispituus: 10,5 m
Kromipinnoituksen kovuus: HRC67-71
Hiiletyskovuus: HRC58-66
② Mäntä
Männän karkaisumenetelmä: seosjauheruiskuhitsaus, kromipinnoitus
Suihkuhitsauskerroksen kovuus: suurempi tai yhtä suuri kuin HRC58
Kromipinnoituksen kovuus: HRC67-71
Eripituisia mäntiä voidaan valmistaa käyttäjän vaatimusten mukaan, maksimipituus 10m
osat
Osien materiaaleja ovat: hiiliteräs, niukkaseosteinen teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-kupariseos, merimessinki
venttiilipari
Venttiilitarvikemateriaaleja ovat: runsaasti kromia sisältävä ruostumaton teräs; koboltti, kromi, volframi metalliseos; volframikarbidi; titaanikarbidi; nikkelikarbidi
◆ImutankopumppuKoodi
①Pumpun tyyppi:
Kirjain T: Putkipumpun koodi;
R-kirjain: Tangon pumpun koodi;
②Pumpun tynnyrityyppi:
Kirjain H: paksuseinäinen pumpun tynnyri (metallimännille);
Kirjain W: Ohutseinäinen pumpun tynnyri (metallimäntää varten);
Kirjain S: Ohutseinämäinen pumpun tynnyri (käytetään pehmeästi tiivistävään mäntään);
Kirjain P: Paksuseinämäinen pumpun tynnyri (käytetään pehmeästi tiivistävään mäntään);
③ Tuen kokoonpanopaikka:
Kirjain A: Yläosa;
Kirjain B: pohja;
Kirjain T: pohja, liikkuva sylinterityyppi;
④ Tukikokoonpanotyyppi:
C-kirjain: nahkainen kulhotyyli;
Kirjain M: Mekaaninen tyyppi;
Kirjaimien perässä olevat numerot ovat: pumpun piipun pituus, männän pituus ja jatkokauluksen/nipan kokonaispituus.
Huomautus: Kiinassa yleisesti käytettyjen putkipumppujen kiinteä venttiili on kytketty pumpun tynnyriin. Koodinimessä ei ole tukikoodia. Yleensä pitkiä ja lyhyitä osia ei vaadita.
Kovetusmenetelmät
Öljykaivolle on olemassa kaksi kovetusmenetelmääimutangon pumpputynnyrit: kromaus ja hiilitriding
Kromipinnoituksen kovuus HRC{{0}}(kansallinen standardi)(API on HV100900 -1160=HRC66.5-73), pinnoitteen vähimmäispaksuus on 0,076 mm; 45 terästä käytetään, enimmäispituus on 10,5 metriä; sillä on korkea kovuus, kulutuskestävyys, tiheä pinnoite, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä. Se on yleisesti käytetty pumpputynnyrin karkaisumenetelmä kotimaassa ja ulkomailla.
Hiilitridauksen kovuus on suurempi tai yhtä suuri kuin HRC58 (HRC58:n vähimmäiskovuus 0,13 mm:n etäisyydellä sisemmän reiän pinnasta on määritelty teknisissä tiedoissa) ja hiiltyneen kerroksen paksuus on {{ 4}}.75- 1.15 mm; 20 terästä käytetään enintään 7,8 metrin pituisena; sillä on hyvä korroosionkestävyys ja se soveltuu työolosuhteisiin, joissa pumpun tynnyrin kuluminen on vähäistä, kuten raskasöljy.
Pumpun tynnyrin seinämäpaksuuksia on viisi: 3,175, 4,76 mm, 6,35 mm (tavallinen), 8 mm (paksutettu) ja 10 mm (paksutettu). Vientituotteiden tarpeen myötä kotimaiset yritykset valmistavat myös 3,175 ja 4,76 mm:n seinämäpaksuisia pumppusylintereitä sekä karkaisemattomia (käsittelemättömiä) sisäreikäisiä pumppusylintereitä.
Tekniset tiedot määräävät pumppujen tynnyrien käsittelymenetelmät: kromaus, hiiletys, hiiletys, nikkelifosfori kemiallinen pinnoitus, nitridaus, induktiokarkaisu; pumpun tynnyrin materiaalit: hiiliteräs, kromiteräs, niukkaseosteinen teräs, messinki, Monel-seos.
Vigor tarjoaa sinulle luotettavan ratkaisun, ota yhteyttä osoitteeseeninfo@vigorpetroleum.com.
