Arvostelu
API 5L -linjaputkien korroosio voidaan ymmärtää ympäristössään olevan materiaalin kemiallisena reaktiona, joka voi aiheuttaa putkistomateriaalin häviämistä ja johtaa putkistokomponenttien tai jopa koko putkistojärjestelmän rikkoutumiseen. Putkijärjestelmässä korroosio määritellään seuraavasti: perustuen putkilinjan erityiseen ympäristöön, kemiallisiin reaktioihin, sähkökemiallisiin reaktioihin ja mikrobien eroosion kaikissa metalli- ja ei-metallimateriaaleissa putkistojärjestelmässä, joka voi aiheuttaa putkilinjan rakenteen ja muiden materiaalien vaurioitumista ja menetystä. .
Korroosiovaikutuksen aiheuttaman materiaalin suoran tuhoutumisen lisäksi korroosiotuotteiden aiheuttamaa putkilinjan vauriota voidaan pitää korroosiovauriona. Se, leviääkö putkilinjan korroosio ja kuinka paljon diffuusioalue riippuu pääasiassa syövyttävän väliaineen erosiovoimasta ja olemassa olevien putkistomateriaalien korroosionkestävyydestä. Lämpötila, syövyttävän väliaineen pitoisuus ja jännitystila vaikuttavat putkilinjan korroosion asteeseen.
Suurin osa öljyä ja kaasua kuljettavista linjaputkista on monimutkaisessa ympäristössä, ja myös kuljetettava väliaine on syövyttävää, joten putkilinjan sisäseinä ja ulkoseinä voivat ruostua. Kun linjaputki on syöpynyt ja rei'itetty, se aiheuttaa öljy- ja kaasuvuotoja, jotka eivät vain keskeytä kuljetusta, vaan myös saastuttavat ympäristöä ja voivat jopa aiheuttaa tulipalon, mikä aiheuttaa vahinkoa. Amerikan putkiteollisuuden tilastojen mukaan korroosion aiheuttamat suorat menetykset vuonna 1975 olivat 600 miljoonaa dollaria. Siksi putkien korroosion estäminen on tärkeä osa putkilinjan suunnittelua.
Teknologinen prosessi
Linjaputkien ruosteenestoaine jaetaan bulkkikorroosionesto- ja paikkaushitsaukseen. Se, mikä materiaali sille valitaan, on määritettävä putkien eri materiaalien mukaan. Yleisesti käytettyjä paikkausmenetelmiä ovat maaöljyasfaltin paikkaus, epoksihiiliasfaltin paikkaus, viskoositeippipaikkaus, jauheepoksipaikkaus ja PE lämpökutistemateriaalien paikkaus. Jos putkilinjan päärunko on kolmikerroksinen PE-komposiittirakenne, läpiviennin materiaali on edullinen kolmikerroksinen PE lämpökutisteholkkimateriaali.
Korroosiontorjuntamenetelmät
Pinnoitteen suojaus
Yksi peruskorroosionestomenetelmistä on levittää pinnoite tasaisesti ja tiiviisti metalliputkilinjan pinnalle ruosteenpoiston jälkeen sen eristämiseksi erilaisista syövyttävistä aineista. 1970-luvulta lähtien putkilinjojen laskeminen ankariin ympäristöihin, kuten napa-alueisiin ja valtameriin, sekä öljytuotteiden lämmitys ja kuljetus putkien lämpötilan nostamiseksi ovat asettaneet enemmän vaatimuksia pinnoitusominaisuuksille. Siksi yhä useammat putkiston korroosionestopinnoitteet valmistetaan komposiittimateriaaleista tai komposiittirakenteista.
Sähkösuojaus
Muuta metallin elektrodipotentiaalia suhteessa ympäröivään väliaineeseen metallin suojaamiseksi korroosiolta. Tällaista suojaa on kaksi tapaa. Ensinnäkin katodinen suojaus, tämä tarkoittaa sitä, että katodi ei ole syöpynyt ja anodi syöpyy metallikorroosioakussa metallin korroosiosuojausteknologiaan. Korroosiota ei tapahdu käyttämällä ulkoista virtaa, joka pakottaa elektrolyytissä olevan suojatun metallipinnan katodin koko katodipolarisaatioon.
Toiseksi sähköisen korroosion estomenetelmä. Ensimmäinen tapa on ryhtyä toimenpiteisiin hajavirtalähteisiin liittyvissä tiloissa vuotovirran vähentämiseksi minimiin; Toinen on välttää hajavirta-aluetta mahdollisimman pitkälle putkilinjaa laskettaessa tai parantaa häirityn putkiosan eristeen korroosionestokerroksen laatua käyttämällä suojausta, lisäämällä eristyslaippoja ja muita toimenpiteitä; Kolmas on häiriöputkilinjan purkaminen, eli hajavirran purkaminen häiriöputkesta takaisin sähköverkkoon, joka tuottaa vuotovirran, jotta eliminoidaan hajavirran korroosio putkilinjaan.
Maailman johtavana ammattiyrityksenä Vigor API 5L:llä ei tule olemaan korroosio-ongelmia. Tuotannon ja kehityksen aikana teemme useita laatutarkastuksia. Koska laatutavoitteemme on tarjota korkealaatuisia työkaluja ja laitteita öljy- ja kaasuteollisuudelle ilman laatuvalituksia. Laitteemme ovat myös hyväksyneet monet tunnetut öljykenttäpalveluyritykset, kuten SLB. Uskon, että Vigor on paras kumppani sinulle, joten jos olet kiinnostunut, ota meihin yhteyttä mahdollisimman pian.
Jos haluat lisätietoja, voit kirjoittaa postilaatikkoomme info@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
